和商网南昌8月5日电 (卢梦梦)盛夏时节，走进位于江西省南昌市青山湖区的南昌华兴针织实业有限公司(简称“华兴针织”)，生产车间内，搭载智能芯片的衣架正顺着轨道自动流转。在这里，最快60秒就能产出一件针织衣物，已实现从裁片到成衣的全流程自动化生产。

　　“我们在2021年全面启动数字化改造，车间搭建了5G可视生产线，把零散工序整合成完整的智能化生产体系。同时，引进AGV智能机器人，实现了仓库无人化管理。智能化改造不仅帮企业稳住了国内市场，也让我们更有底气进一步开拓海外市场。”华兴针织执行董事王子豪介绍，近年来，企业每年都会拿出15%的产值投入工艺研发。

　　近年来，以华兴针织为链主标杆，南昌市青山湖区多家头部针纺企业纷纷开启技改升级，全区快速形成可复制、可推广的产业智能化转型模式。

　　在位于南昌市青山湖高新园区的南昌东申针织制衣有限公司(简称“东申制衣”)生产车间内，工人们正在加紧赶制一批发往海外的短裤订单。“我们的产品主要出口至欧美地区，企业从2020年开始全面推进技改，引进自动吸线机、工业自动化模版机、智能吊挂系统等智能化设备，整体产能提高超30%，海外市场进一步扩大。”东申制衣相关负责人胡君成介绍。

　　在华兴针织工作了16年的生产线主管黄保弟亲眼见证了车间里发生的变化。“过去全靠工人来回搬运布料，一件衣服的原料运转就要近两个小时，手工缝制还容易出现尺寸偏差。如今，有了智能化生产设备，我们不用再在车间里反复奔走，产能也有了稳定提升。”黄保弟说。

　　据了解，针纺服装产业是南昌市四大特色优势传统产业之一。作为全国第四大针纺服装产业基地，近年来，南昌市青山湖区锚定针纺产业智能化、集群化发展路径，持续出台系列扶持措施，推动传统针纺产业转型升级。下一步，该区将持续优化产业扶持政策，精准助力传统企业扩产能、提效益、拓市场。(完)